在高精度交流穩(wěn)壓器裝配之前,首先檢查外殼、支架、電機架、卡箍、羅絲等電鍍噴塑件質(zhì)量是否符合要求。面板、底板是否合格,絲印清晰,位置準確,表面無劃印、氣泡。配件規(guī)格是否正確,質(zhì)量是否合格。
底板裝配:橡皮腳大小統(tǒng)一、不松動、不漏裝; 電源線橡皮套不能有破裂現(xiàn)象,插座裝配到位,不松動;在裝配接線排時,不能有松動或歪斜現(xiàn)象,防止漏電。
線圈抽頭應刮干凈,用力不宜過大,以防止抽頭斷裂。焊錫時不能有虛焊現(xiàn)象(特別是雙線頭),抽頭長度為2~3mm,長短統(tǒng)一。
固定線圈底座:緊固螺絲應擰緊(1.5KVA以下的線圈膠木底座上的方位孔必須與裝電機的螺絲孔位對準)
軸承中心孔的加工:不能將孔絞得太大,保證軸在軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動時,無晃動或卡死現(xiàn)象;對1.5KVA以下規(guī)格,銅齒輪鉚于軸上時,必須鉚合牢固,不應有松動、歪斜現(xiàn)象,軸必須垂直于齒輪平面。
固定線圈:壓圈、線圈及底座中心孔應中心對稱,軸套固定與支架凹處相吻合,且螺母緊固、牢靠;電刷頭距線圈中心的距離在整個平面內(nèi)運轉(zhuǎn)時,變化不超過1mm,電刷頭在運行過程中高度變化不超過1.5mm。
接觸組件的裝配:電刷截面呈梯形(與線圈磨面上的線匝磨面形狀吻合);電刷截面厚應占(1.8~3)匝線徑寬(1.5KVA以下可為4匝);電刷組件(包括銅件、碳刷以及接線點)上無助焊劑及油污;電刷截面接觸表面盡量大,但其長度不應超過磨面寬度范圍;碳刷與刷握配合緊密,不能有大的擺動(擺角不大于1.5o)或被卡死。
裝線圈卡箍:接頭方向應統(tǒng)一,不松動,且固定在絕緣紙中間(絕緣紙須經(jīng)過浸漆處理),絕緣紙(1mm厚)將線圈與支架等固定件隔開;絕緣紙寬度應大于卡箍寬度(至少大于1cm)
裝電機:用手擺動碳臂時,電機不應松動和不正常滑動,同時觀察兩傳動齒輪是否在同一平面內(nèi),并且不與其它零件相碰,兩傳動齒輪間隙恰當,不應有脫扣或卡死現(xiàn)象; 固定電機或電機架的螺絲長短是否合適;
裝微動的方向要正確,緊固螺絲長度合適,必須裝緊。
固定機芯:螺絲大小統(tǒng)一,不漏裝、不滑絲,彈墊平墊裝配規(guī)范。
布線必須嚴格符合電氣布線圖,不應有接錯線、漏線、斷線或虛焊線現(xiàn)象;線徑大小,顏色統(tǒng)一,包扎整齊。
穩(wěn)壓器面板上的電表、指示燈安裝正確,不應松動,插座、開關(guān)要裝到位、緊固。
拉筋長短要與底板長度相符,孔位準確,固定螺母必須帶彈墊、平墊
提手帶、提手扣無黑斑、銹斑、氣泡,且對齊,手提無斷裂現(xiàn)象。
裝蓋后,內(nèi)無異物且清潔,手搖動后無響聲。
外殼螺絲,大小、顏色統(tǒng)一,不松動,更不能有滑絲或生銹現(xiàn)象。
各元件和緊固件的固定:螺絲一定要擰緊,元件不能松動、滑絲,有螺母地方均需安裝平墊、彈墊。決不能用502粘合劑固定。
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